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Der herkömmliche CAD-Konstruktionsweg vom fertigen Objekt zum Datenmodell ist langwierig. Viel einfacher und schneller bringt die optische 3D-Vermessung die gewünschten Ergebnisse. Hochpräzise Erstellung von Regel- und Freiformflächen Passgenaue CAD-Daten Ableitung von Schiebern und Werkzeugeinsätzen IST-Stand bei Erzeugung von Bauteilen Lieferung der CAD-Parametrik auf Wunsch Vorhalten aller gängigen CAD-Systeme Aufbereiten Ihrer Scandaten (.STL) Vorbereitung von 3D-Drucken möglich

Mit unserer 3D-Software fe.screen-sim ermöglichen wir eine virtuelle Inbetriebnahme Ihrer Anlagen. Dies reduziert die Inbetriebnahmezeiten und minimiert Risiken durch frühzeitige Fehlererkennung. Unsere Lösung unterstützt Sie bei der Planung und Simulation Ihrer Produktionsprozesse, um eine reibungslose und effiziente Inbetriebnahme zu gewährleisten.

Für Beschichtungs-, Ätz- und diverse Dünnschichtanlagen in der Halbleiterindustrie, der Sensor-, Display- und Solarfertigung sowie der chemischen Industrie und der Forschung und Entwicklung bieten wir verschiedene Komponenten und Services der Gas- und Reinstgastechnik an. Produkte der Fa. Proterial und Marken Hitachi/AERA (andere Typen auf Anfrage) - Elastomergedichtete MFC - Metallgedichtete MFC - Digitale MFC - Verdampfersysteme für die Produktion - Planung von Gassteuersystemen z.B. für Dünnschichtabscheidungen im Vakuum - Spezifikationen/Datenblätter MFC - MFC Hitachi- AERA - MFC Hitachi- SAM

Sie müssen für die Klasse ein Lager öffnen? Das Lagerspiel muss gemessen werden? Ein Kolben soll gezogen werden? Kein Problem, denn wir, die DECI GmbH & Co.KG, führen für unsere Kunden Inspektionen aller Art und für alle Klassifizierungsgesellschaften durch. Nach einer Reparatur oder Werftzeit stehen wir für Funktionstests oder für eine Probefahrt gern zur Verfügung.

Bei Spectrum GmbH Kunststofftechnik stehen wir für Innovation und Nachhaltigkeit in der Aufbereitung von Kunststoffteilen. Unsere Dienstleistungen sind speziell darauf ausgerichtet, gebrauchte oder defekte Kunststoffteile nicht nur wiederherzustellen, sondern sie in einen Zustand zu versetzen, der ihrem Neu-Zustand in nichts nachsteht. Die Aufbereitung von Kunststoffteilen ist ein Kernbereich unserer Expertise. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Methoden, um Beschädigungen zu reparieren, die Funktionalität wiederherzustellen und die optische Beschaffenheit zu verbessern. Unser Prozess schließt verschiedene Techniken ein, von der Reinigung über die Feinbearbeitung, um sicherzustellen, dass jedes Teil die Qualitätsstandards erfüllt, die unsere Kunden erwarten. Ein besonderer Fokus liegt auf der Umweltverträglichkeit unserer Aufbereitungsprozesse. Durch die Wiederverwendung und Aufarbeitung von Kunststoffkomponenten tragen wir aktiv dazu bei, den Kunststoffabfall zu reduzieren und die Umweltbelastung zu minimieren. Dies nicht nur, indem wir weniger Neumaterial verbrauchen, sondern auch durch die Verringerung des Energieverbrauchs im gesamten Produktlebenszyklus. Kunden von Spectrum GmbH profitieren von: Reduzierten Kosten: Aufbereitung ist oft kostengünstiger als der Neukauf von Teilen. Schneller Service: Kurze Durchlaufzeiten garantieren minimalen Ausfall in der Produktion. Hoher Qualitätsstandard: Wiederhergestellte Teile erfüllen strenge Qualitätskontrollen. Nachhaltigkeit: Beitrag zu einer umweltfreundlicheren Produktion und Nutzung von Ressourcen. Ob Automotive, Elektronikindustrie oder andere kunststoffverarbeitende Branchen – Spectrum GmbH ist Ihr zuverlässiger Partner für die professionelle Aufbereitung von Kunststoffteilen. Kontaktieren Sie uns, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihnen helfen können, Ihre Kunststoffkomponenten effizient und nachhaltig aufzubereiten.

Maschinen und Anlagen bergen eine Menge von Sicherheitsrisiken, die die Gesundheit des Menschen und der Umwelt nachhaltig schädigen können. Ursachen von Gefährdungen können vielfältig sein, und so sind es auch die Möglichkeiten zur Vermeidung. Immer dann, wenn technische Maßnahmen zur Reduzierung einer Gefahr getroffen werden müssen, spricht man von „Funktionaler Sicherheit“. In der Risikobeurteilung Konformitätsbewertungsverfahren werden die Gefährdungen aufgelistet und analysiert. Hier werden auch die grundlegenden Anforderungen für die funktionale Sicherheit – speziell an die Sicherheitsfunktionen festgelegt. Nach Planung der Anlage findet im Rahmen der Verifizierung eine umfassende Prüfung der in der Risikobeurteilung geforderten Sicherheitsfunktionen nach den Anforderungen der EN ISO 13849, im Maschinenbausektor anzutreffen („PL - Performance Level“) oder der EN 62061, die häufiger in der Prozessindustrie anzutreffen ist („SIL – Safety Integrity Level“), statt. Die Dokumentation geschieht in den meisten Fällen unter Zuhilfenahme des Softwaretools SISTEMA. Hier können aber auch andere Systeme eingesetzt werden. Im Zuge der Inbetriebnahme müssen die zunächst theoretisch untersuchten Sicherheitsfunktionen im Rahmen der Validierung diversen praktischen Tests standhalten. Unser Team verfügt über langjährige Erfahrungen in den verschiedensten Industriebereichen und begleitet jedes Jahr mehrere hundert Konformitätsbewertungsverfahren. Wir unterstützen Sie gerne bei der sicherheitstechnischen Umsetzung Ihrer Anlagen. Unsere Leistungen: + Beratung bei der Anwendung der EN ISO 13849 und der EN 62061 + Risikoanalysen und Bewertung von sicherheitsbezogenen Maschinen- oder Prozesssteuerungen + Entwicklung von Sicherheitskonzepten, Sicherheitsmatrizen, Sicherheitslayouts + Analyse, Bewertung und Engineering der Sicherheitsfunktionen inkl. Schaltpläne, Hydraulikpläne etc. + Verifizierung - Berechnung des Performance Level (PL) / Safety Integrity Level (SIL) + Erstellung von Listen zur Hilfestellung zum Erreichen der geforderten Perfomance Level (OP- oder GAP-Listen) + Validierung der Sicherheitsfunktionen (inkl. Funktionstests an der Anlage vor Ort) + Bereitstellung der vollständigen Nachweisdokumentation zur Verifizierung und Validierung + Coaching im Softwaretool SISTEMA Sollten Sie schon bei der Planung Ihrer Anlagen und Sicherheitsfunktionen, und nicht nur der Verifizierung und Validierung, Unterstützung benötigen, steht Ihnen das Team der cesitec tatkräftig mit diversen Leistungen und viel Erfahrung bereits beim Engineering zur Seite. + Entwurf und Erstellung von Stromlaufplänen, Pneumatikplänen und Hydraulikplänen + Herstellerunabhängige, praxisnahe Auswahl und Auslegung von Sicherheitsbauteilen und Sicherheitsfunktionen + Unterstützung bei Entwicklung und Umsetzung des Prozessablaufes + Diverse weitere Engineering-Leistungen rund um die Sicherheits- und Elektrotechnik Unser Anspruch ist es, gemeinsam mit dem Kunden ein nachhaltiges Sicherheitskonzept zu erstellen, dass die Anforderung an ein Konformitätsbewertungsverfahren umsetzt. Ansprechpartner: M.Sc. Thilo Salzmann Tel.: +49 209 19915115 t.salzmann@cesitec.de

Wir sind in der Lage, schwarze Bleche bis zu einer Dicke von 15 mm auf zwei 4,4-KW-CNC-Laser-Blechschneidern zu schneiden. Die maximale Blechgröße, die wir bearbeiten können, beträgt 3000 × 1500 mm. Die moderne Technologie ermöglicht komplexe Verfahren zur Metallverarbeitung wie Schneiden, Schweißen und andere. Metallbearbeitung und -schneiden mit Laser ist eine der zeitgemäßeren Techniken. Ein Laser ist ein Lichtoszillator, der einen Punkt mit einem Durchmesser von weniger als 1 mm fokussieren kann. Das Laserschneiden selbst ist ein thermischer Prozess zum Schneiden von Material, bei dem die Laserquelle oder der Resonator einen Laserstrahl erzeugt, der mit einem Spiegel im Schneidkopf der Maschine auf einen sehr kleinen Durchmesser fokussiert wird. Das Laserschneiden von Metall ist eine sehr präzise und effiziente Technologie, die zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen Schneidmethoden bietet. Zu diesen Vorteilen zählen unter anderem: Hohe Präzision: Das Laserschneiden von Metall ermöglicht präzise Schnitte und komplizierte Designs, was zu hochwertigen Endprodukten führt. Hohe Geschwindigkeit: Das Laserschneiden von Metall ist ein schneller Prozess, mit dem Materialien schnell und effizient geschnitten werden können, wodurch Produktionszeit und -kosten reduziert werden. Vielseitigkeit: Laserschneiden von Metall kann eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe und sogar Holz. Minimaler Abfall: Beim Laserschneiden von Metall entsteht nur minimaler Abfall, was die Materialkosten und die Umweltbelastung reduziert. Sicherheit: Das Laserschneiden von Metall ist ein sicherer Prozess, der gefährliche Schneidwerkzeuge überflüssig macht und das Risiko von Arbeitsunfällen verringert.

fe.screen-sim: 3D-Software für Simulation, Anlagenplanung und virtuelle Inbetriebnahme. Die virtuelle Inbetriebnahme ermöglicht eine effiziente Planung und Optimierung von Anlagen, bevor sie physisch umgesetzt werden. Mit fe.screen-sim wird die Inbetriebnahme digitalisiert und beschleunigt. WAS IST VIRTUELLE INBETRIEBNAHME? Bei der virtuellen Inbetriebnahme (VIBN) erstellen Sie ein digitales Abbild Ihrer Anlagen und Maschinen – einen so genannten „digitalen Zwilling“, der sich exakt wie die reale Anlage/Maschine verhält. Der Zeit- und Kostenaufwand wird erheblich reduziert.

In der Welt der modernen Produktion ist präzise Kontrolle ein entscheidender Faktor für Qualität und Effizienz. Im Sonderbereich Werdohl setzen wir auf 100% Kontrolle, um höchste Standards zu gewährleisten. Dabei spielen kameraunterstützende Optisort-Sortiermaschinen eine entscheidende Rolle. Diese hochentwickelten Maschinen kombinieren innovative Bildverarbeitungstechnologie mit präzisen Mechanismen, um Produkte in Echtzeit zu überprüfen und zu sortieren. Insbesondere bei der Sortierung von Verschlussdeckeln nach DIN 443 erweisen sich diese Maschinen als unverzichtbar. Auf Wunsch prüfen und kontrollieren wir Ihre Artikel gerne 100% auf Höhe, Durchmesser und Fremdteile.

Selbstverständlich werden die fertigen Werkzeuge einer Qualitätskontrolle unterzogen und die gewünschte Oberfläche messtechnisch kontrolliert, bei Wunsch mit Ausdruck eines Messprotokolls.

Unsere Automatische Optische Inspektion (AOI) bietet eine präzise Qualitätskontrolle für SMD-Bestückung. Wir haben zwei AOI-Systeme. Ein Mal die Basic Line·3D von Göpel und eine Schneider & Koch. Durch hochmoderne Bildverarbeitungstechnologie ermöglicht die AOI eine schnelle und genaue Inspektion von Leiterplatten auf Fehler oder Mängel während des Bestückungsprozesses. Die Bauteile werden auf korrekte Platzierung, Ausrichtung, Lötqualität und andere Qualitätsmerkmale überprüft. Dies gewährleistet nicht nur die Fehlerfreiheit und Zuverlässigkeit der Endprodukte, sondern erhöht auch die Effizienz und Produktionsgeschwindigkeit. Unsere AOI-Systeme sind darauf ausgelegt, höchste Standards in der Elektronikfertigung zu erfüllen und eine optimale Produktqualität sicherzustellen. Für weiterführende Informationen zu den Vorteilen und Funktionsweisen unserer AOI-Systeme verweisen wir gerne auf unseren Artikel auf der Unternehmenswebsite. Besuchen Sie unsere Seite, um mehr über die Einsatzmöglichkeiten und die Technologie hinter unserer AOI zu erfahren: https://www.roprogmbh.de/aktuelles-leser/technologie-trifft-praezission.html

Schaltmatten sind sensitive Schutzeinrichtungen, die für eine sofortige Abschaltung des Maschinenantriebs sorgen, wenn diese durch eine Person betreten wird. Schaltmatten HSM – Gefahrenzonen flächendeckend absichern Maschinen bringen häufig Gefahrenzonen für das Personal mit sich. In einem gewissen Radius können bestimmte Bewegungen einer Maschine zu erheblichen Verletzungen führen. Organisatorische Maßnahmen wie Beschilderungen oder Markierungen sind nicht ausreichend. Es gilt: Die unmittelbaren Gefahrenbereiche von Maschinen und Anlagen dürfen nur dann betreten werden, wenn die Maschine oder Anlage abgeschaltet ist. Für diese Art der Absicherung bieten sich unsere Schaltmatten an. Was sind Schaltmatten? Schaltmatten sind sensitive Schutzeinrichtungen, die für eine sofortige Abschaltung des Maschinenantriebs sorgen, wenn diese durch eine Person betreten wird. Darüber hinaus kann die Maschine nicht wieder eingeschaltet werden, solange sich die Person auf der Schaltmatte befindet. An Einrichtungen wie Bearbeitungszentren, Portalfräsen, Pressen, Robotern und vielen weiteren Anwendungsfeldern sorgen wir mit unserer Schaltmatte HSM dafür, dass eine Maschine oder Anlagen in einem sicheren Betriebszustand versetzt wird, sobald eine Person den Gefahrenbereich betritt bzw. solange sich eine Person im Gefahrenbereich aufhält. Funktionsweise und Aufbau Unsere Schaltmatten HSM bestehen aus in Reihe geschalteten, mechanischen zwangsöffnenden Kontakten in Form einer Kontaktmatte – ähnlich der einzigartigen Haake Kontaktkette. Stromleitende Kontaktplatten und isolierenden Keilelemente sind abwechselnd auf einer Expanderschnur aufgereiht. Durch Vorspannung werden die Kontaktelemente zusammengedrückt, der Ruhestromkreis ist geschlossen. Bei Betreten der Schaltmatte wird über die Keilelemente mindestes eines der Kontaktelemente getrennt. Dadurch wird der Ruhestromkreis unterbrochen – die Maschine oder Anlage stoppt. Eine Umformung des Ausgangssignals ist damit unnötig, da direkt ein Öffnersignal erzeugt wird, welches direkt an den vorhanden Not-Halt Baustein der abzusichernden Maschine geleitet wird. Eingearbeitet wird dieser taktile Sensor in einem Material aus Polyurethan. Der Oberflächenbelag ist rutschhemmend ausgebildet. Fixiert werden unsere Schaltmatten mithilfe von Aluminiumbefestigungsprofilen, die je nach Anwendungsfall individuell bestimmt werden. Ein taktiler Sensor für viele Anwendungen Ob Formgebung, Dimensionen, Materialien oder Oberflächenstrukturen - die Konfiguration einer Schaltmatte richtet sich ganz nach den individuellen Anforderungen Ihrer Anwendung. Neben standardisierten rechteckigen Formen sind auch Sonderformen möglich. Je nach Anwendungsfall sind unterschiedliche Materien und Oberflächenstrukturen möglich. Größere Absicherungsflächen werden durch Nebeneinanderlegen mehrere Schaltmatten erreicht. Sprechen Sie uns einfach an, wir erarbeiten gemeinsam mit Ihnen ein passendes Konzept. Ihr Nutzen auf einem Blick • Hohes Sicherheitsniveau: Unsere Schaltmatte erfüllt die Kategorie 3 und Performance Level d nach DIN ISO EN 13849-1. • Hohe Robustheit: Durch Einsatz ausgewählter Materialien auch für raue Umgebungsbedingungen geeignet. • Individualisierung: Abmessungen nach Kundenwunsch, unterschiedliche Oberflächenbeläge je nach Anwendung. • Kostenersparnis: Ein spezielles Auswertgerät ist überflüssig, weil die Haake-Kontaktkette aus Öffnerkontakten besteht, deren Signal direkt weiterverarbeitet werden kann. Neben der reinen Kostenersparnis entfallen auch aufwendige Anschluss- und Verdrahtungsarbeiten. • Konformität: Unsere Schaltmatten sind nach harmonisierter Norm gefertigt und erfüllen damit allen Anforderungen der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. • Plug and Play nach Kundenvorgabe: Montagefertige Schaltmatten inkl. bearbeitetem Rahmenprofil. Der Anschluss der Schaltmatte erfolgt direkt an dem vorhandenen Not-Halt-Baustein der Maschine oder Anlage.

Ein unabhängiges Photovoltaik-Gutachten gibt Ihnen Klarheit über den Zustand und die Leistungsfähigkeit Ihrer Solaranlage. Unsere zertifizierten Gutachter führen umfassende Inspektionen durch und erstellen detaillierte Berichte, die Ihnen bei der Bewertung der Wirtschaftlichkeit und Effizienz Ihrer PV-Anlage helfen. Ob zur Qualitätssicherung bei Neuinstallationen oder zur Überprüfung bestehender Anlagen – ein Gutachten liefert Ihnen fundierte Entscheidungsgrundlagen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um den maximalen Nutzen aus Ihrer Photovoltaikanlage zu ziehen.

Das Leistungsspektrum im Bereich mechanische und spanende Bearbeitung reicht vom CNC-Drehen, CNC-Bohren, CNC-Fräsen über moderne Messtechnik bis hin zu komplexen Schweißkonstruktionen mit abschließender > Oberflächenveredelung. Unser > CNC-Bearbeitungszentrum umfasst modernste Maschinen, die im Bereich mechanischer Bearbeitung die komplette Fertigung von komplexen Sonderteilen oder Serienteilen bis zu Großserien für die Industrie aus allen Metallen ermöglichen. Durch unsere langjährigen Erfahrungen und unser Know-how im Bereich mechanischer Bearbeitungen ist die BamA KG auch in diesem Bereich Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner. Leistungen: • CNC Bearbeitung allgemein, Drehen, Fräsen, Erodieren • CNC Zerspanungstechnik • Messtechnik • Edelstahlbearbeitung - Schweißkonstruktionen - leichter Maschinenbau • Schweißarbeiten - Auftragsschweißen

Nextmove Technologies bietet intelligente Positionierungslösungen für Antennen, die speziell für die Optimierung der Signalqualität und -stabilität in drahtlosen Netzwerken entwickelt wurden. Diese Systeme ermöglichen eine präzise Ausrichtung und Anpassung von Antennen in Echtzeit. Eigenschaften und Vorteile: Intelligente Positionierungslösungen für Antennen Optimierung der Signalqualität und -stabilität Echtzeit-Ausrichtung und Anpassung Ideal für drahtlose Netzwerke und Kommunikationssysteme

Liebisch Korrosionsprüfgerät / Salzsprühtruhe / Salzsprühkammer als Truhengeräte sind in Bauformen mit 400, 1000, 1200, 2500 und 3000 Liter Kammervolumen erhältlich. Manuelle Steuerung. Constacon® TR Bei diesen Geräten handelt es sich um manuell bedienbare Truhengeräte der Type M-TR zur Durchführung von Kondenswasserprüfungen. • K 400 M-TR / K 1000 M-TR: Truhengeräte mit 400/1000 Litern Prüfraumvolumen ohne Belüftung. Constasal® TR Diese Geräteserie umfasst manuell bedienbare Truhengeräte der Type M-TR zur Durchführung von Salznebelprüfungen. • S 400 M-TR / S 1000 M-TR / S 2500 M-TR: Truhengeräte mit 400/1000/2500 Litern Prüfraumvolumen. Constatwin® TR Diese Geräteserie umfasst handumschaltbare Wechseltestgeräte der Type M-TR zur Durchführung von Salznebel- und Kondenswasserprüfungen ohne autom. Belüftung. • SK 400 M-TR / SK 1000 M-TR / SK 2500 M-TR: Truhengeräte mit 400/1000/2500 Litern Prüfraumvolumen. Constacon® TR: Bei diesen Geräten handelt es sich um manuell bedienbare Truhengeräte der Type M-TR zur Durchführung von Kondenswasserprüfungen. (K400 M-TR / K 1000 M-TR: Truhengeräte mit 400/1000 Litern Prüfraumvolumen ohne Belüftung) Constasal® TR: Diese Geräteserie umfasst manuell bedienbare Truhengeräte der Type M-TR zur Durchführung von Salznebelprüfungen. (S 400 M-TR / S 1000 M-TR / S 2500 M-TR: Truhengeräte mit 400/1000/2500 Litern Prüfraumvolumen) Constatwin® TR: Diese Geräteserie umfasst handumschaltbare Wechseltestgeräte der Type M-TR zur Durchführung von Salznebel- und Kondenswasserprüfungen ohne autom. Belüftung. (SK 400 M-TR / SK 1000 M-TR / SK 2500 M-TR: Truhengeräte mit 400/1000/2500 Litern Prüfraumvolumen

SAB Bröckskes bietet verschiedenste Kabel und Leitungen für Aufzugs- und Fördermittel an. Dabei steht neben dem Sicherheitsaspekt eine lange Lebensdauer und eine hohe Wirtschaftlichkeit bei höchsten Einbaulängen im Vordergrund unserer Bemühungen. Ob rund oder flach, halogenfrei, mit Sisalkordel oder Stahlseil als Tragorgan. Sprechen Sie uns an, damit wir auch für Ihre Anwendung die richtige Leitung entwickeln können.

Mit der Lasermesstechnik und Flächenrückführung bieten wir Ihnen die neusten Technologien an. Mit einen Erfahrungswert von mittlerweile 21 Jahren und über 20.000 Bemusterungen haben Sie bei uns die Sicherheit, dass auch Ihre Aufträge nach ihren Qualitätsrichtlinien und Kostenrahmen abgewickelt werden können.

CNC–Kurzdrehteile / Präzisionsdrehteile mit einfachen oder komplexen Geometrien auf topmodernen CNC-Kurzdrehmaschinen bis 50 mm (Stange)/200 mm (Futter) Durchmesser in Komplettbearbeitung.

Mithilfe von Kompensationsanlagen kann einerseits die Berechnung von überflüssigen Blindenergiekosten durch den Energieversorger vermieden und andererseits die Optimierung der Energiekosten garantiert werden. Zudem wird eine Verbesserung der Spannungsqualität durch verdrosselte Kompensationsanlagen gewährleistet, da Oberschwingungsströme effektiv aus dem Netz gefiltert werden können. Bei der Feststellung von hohen Blindarbeitskosten ist es empfehlenswert zu überprüfen, ob durch eine Kompensationsanlage die entstandenen Kosten eingespart werden können. Für die Auslegung einer solchen Anlage werden zunächst die Rechnungsdaten des Energieversorgers herangezogen. Übersteigt die Kompensationsanlage 100 kvar, sollten die vor Ort installierten Netzgegebenheiten bezüglich potenzieller Oberschwingungsbelastungen ermittelt werden. Die notwendigen Daten werden hierbei mithilfe einer dreiphasigen Messung à 24 Stunden bei Lastbetrieb bestimmt. Somit lässt sich die Wirtschaftlichkeit der Kompensationsanlage wie auch die Bemessung der Oberschwingungsbelastung überprüfen. In einer neuen Fertigungshalle wurden dazu neue Arbeitsplätze in einem modernen Arbeitsumfeld geschaffen. Verbunden mit den vorhandenen Planungskapazitäten ist es dadurch möglich, auch individuelle, kundenspezifische Lösungen anzubieten. Für diese Produktlinie wurde extra ein Techniker qualifiziert, dem die fachliche Beratung obliegt. Durch den Ausbau des Warenwirtschaftssystems werden alle Artikel erfasst und die Produktion optimiert. Vorteile Nutzen durch eine optimale, auf die Bedingungen und Anforderungen zugeschnittene Kompensationsanlage.

Dreh - und Frästeil (geh.), Hebel

Unser Team ist in der Lage, komplexe Baugruppen wie z.B. Gehäuse von CNC-Maschinen oder große Gehäuse für Steuereinheiten qualitativ hochwertig und zuverlässig zu montieren. Unser Expertenteam verfügt über eine hohe Kompetenz in der Montage komplexer Baugruppen wie CNC-Maschinengehäusen oder großen Steuergerätegehäusen. Als Team legen wir größten Wert auf die Endkontrolle der Produkte und stellen sicher, dass unsere Produkte sicher verpackt und an den Kunden geliefert werden. Alle unsere Produkte sind präzise zusammengebaut und voll funktionsfähig, bevor sie unser Werk verlassen, dank unserer sorgfältigen Qualitätskontrolle. Unser Team hat viel Erfahrung in der Montage anspruchsvoller Baugruppen. Dadurch können wir Probleme während des Montageprozesses schnell und effizient lösen, sodass Ihr Produkt schneller fertiggestellt werden kann. Unsere Qualitätskontrolle stellt sicher, dass alle Teile präzise zusammengebaut und funktionsfähig sind, und unsere Aufmerksamkeit für die Verpackung gewährleistet die sichere Lieferung Ihres Produkts. Wir bieten flexible Preise und kostengünstige Möglichkeiten zur Montage komplexer Schaltungen. Dank unserer Kompetenz, Erfahrung und effizienten Prozesse können wir komplexe Baugruppen schnell und ohne Qualitätsverlust montieren. Dadurch ist Ihr Produkt schneller als erwartet fertig und geliefert. Komplexe elektromechanische Baugruppen, wie zum Beispiel komplett verdrahtete Schaltschränke, werden von unserem Schwesterunternehmen PIMS Elektro Oprema d.o.o. (www.peo.ba) hergestellt.

Liebisch Korrosionsprüfgerät / Salzsprühnebel Gerät als Schrankgeräte sind in Bauformen mit 400, 1000, 2000 und 3000 Liter Kammervolumen erhältlich. Constacon® SC Bei diesen Geräten handelt es sich um manuell bedienbare Schrankgeräte der Type M-SC zur Durchführung von von Kondenswasserprüfungen (ohne Schadgas). • K400 M-SC / K 1000 M-SC / K 2000 M-SC: Schrankgeräte mit 400/1000/2000 Litern Prüfraumvolumen ohne Belüftung. • KB 400 M-SC a / KB 1000 M-SC a / KB 2000 M-SC: Schrankgeräte mit 1000/2000 Litern Prüfraumvolumen mit Belüftungsautomatik. Constasal® SC Diese Geräteserie umfasst manuell bedienbare Schrankgeräte der Type M-SC zur Durchführung von Salznebelprüfungen. • S 400 M-SC / S 1000 M-SC / S 2000 M-SC: Schrankgeräte mit 400/1000/2000 Litern Prüfraumvolumen ohne Belüftung. Constatwin® SC Diese Geräteserie umfasst handumschaltbare Wechseltestgeräte der Type M-SC zur Durchführung von Salznebel- und Kondenswasserprüfungen ohne autom. Belüftung. • SK 400 M-SC / SK 1000 M-SC / SK 2000 M-SC: Schrankgeräte mit 400/1000/2000 Litern Prüfraumvolumen ohne autom. Belüftung. Constamatic® SC Diese Umweltsimulations Geräteserie beinhaltet automatisch gesteuerte Schrankgeräte der Typen A-SC. Die Geräte können mit einzelnen Betriebssystemen ausgestattet sein oder als Kombinationsprüfgerät geliefert werden. • S 400 A-SC / S 1000 A-SC / S 2000 A-SC: Schrankgeräte mit 400/1000/ 2000 Litern Prüfraumvolumen für Salznebelprüfungen. • SKB 400 A-SC / SKB 1000 A-SC / SKB 2000 A-SC Schrankgeräte mit 400/1000/ 2000 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftungsautomatik. • SKBWF 1000 A-SC / SKBWF 2000 Schrankgeräte mit 1000/2000 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftungsautomatik, Warmluft und geregelter Feuchte. • SK 400 A-SC / SK 1000 A-SC / SK 2000 A-SC Schrankgeräte mit 400/1000/ 2000 Litern Prüfraumvolumen für Salznebelprüfungen und Kondenswasserprüfungen. • SKBW 1000 A-SC / SKBW 2000 A-SC Schrankgeräte mit 1000/2000 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftungsautomatik und Warmluft. • SKBWFR-C 400 A-SC / SKBWFR-C 1000 / SKBWFR-C 2000 A-SC / SKBWFR-C 3000 A-SC Schrankgeräte mit 400/1000/2000/3000 Litern Prüfraumvolumen für Kombinationsprüfungen mit Belüftungsautomatik, Warmluft, geregelter Feuchte, herausnehmbarerer Beregnungseinheit und Kühlaggregat. Constamatic® Der KBG 400 A-SC wurde speziell für Kondenswasserprüfungen mit Schwefeldioxid entwickelt. Die herausragende Eigenschaft des Gerätes mit 400 Liter Kammervolumen ist das automatische Begasungssystem. Dieses ermöglicht die vollautomatische Steuerung des Funktionsablaufes. Die benötigte Gasmenge wird zu Beginn der Prüfung über ein kalibriertes Dosiersystem in die Kammer eingeleitet. Mit diesem Gerät werden Dauerprüfungen z.B. gemäß DIN EN ISO 6988, früher DIN 50018 ohne manuelle Eingriffe durchgeführt. Zur sicheren Aufbewahrung befindet sich die Schwefeldioxid- Kleinstahlflasche in einem abgetrennten Installationsraum. Dieser ist verschließbar und wird zwangsentlüftet.

Die Grundlage für eine gute Produktion ist gleichbleibende Qualität. Schon geringste Abweichungen können nicht nur in der Serienproduktion, sondern bereits bei Prototypen gravierende Auswirkungen haben. Damit das nicht passiert gibt es unsere Scanner für: Soll-Ist-Vergleiche (Falschfarben) Erstmustervermessung Trendanalyse (Vergleich mehrerer Bauteile zueinander oder zum CAD) Messung von Verschleiß Serienvermessung Dimensionierung Raum-/Lagetoleranz Schwund und Verzugsanalyse

Wir prüfen auf Slotteller-Anlagen verschiedener Hersteller schaftlastige Teile wie z.B.: Stifte und Kolben Gewindestifte Schrauben Spezielle Kaltumformteile Drehteile Die zu prüfenden Teile werden typischerweise am Kopf in den Slotteller gehangen und an den Prüfstationen entlanggeführt. Das Teil kann von oben, unten und von der Seite geprüft werden. Wir prüfen im Schattenbild- und Auflichtverfahren. Wir prüfen auf: Antrieb vorhanden oder beschädigt Kopfrisse (optisch und per Wirbelstrom) vorhandene Markierungen Oberflächenfehler Gewindeanwesenheit und -qualität Geometrie Durchbiegung Durch unseren großen Anlagenpark können wir immer flexibel reagieren.

Die Serienproduktion bei Erodiertechnik Wenzel ist auf höchste Präzision und Effizienz ausgelegt, um sowohl kleine als auch große Stückzahlen wirtschaftlich zu fertigen. Unsere modernen Erodieranlagen ermöglichen die präzise Bearbeitung komplexer Formen und Geometrien, was besonders in der Serienfertigung entscheidend ist. Ob es sich um kleine Stückzahlen zur Erprobung oder um Großserien handelt, wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Anforderungen unserer Kunden. Unsere Expertise umfasst die Produktion von Bauteilen für die Automobil-, Luftfahrt- und Medizintechnikindustrie, wobei höchste Qualität und termingerechte Lieferung garantiert werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fertigungstechnologien und umfassender Qualitätskontrollen stellen wir sicher, dass jedes Bauteil den höchsten Standards entspricht. Unser erfahrenes Team begleitet Sie von der Planung bis zur finalen Produktion, inklusive Prototyping und Serienanlauf. Dabei setzen wir auf innovative Erodierverfahren, die selbst bei anspruchsvollsten Projekten eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleisten. Unsere flexible Produktion ermöglicht es, kurzfristig auf Änderungen und Anpassungen zu reagieren, wodurch Sie als Kunde stets die volle Kontrolle über den Produktionsprozess behalten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und modernen Ausstattung sind wir in der Lage, auch komplexe Anforderungen schnell und präzise umzusetzen. Unabhängig von der Seriengröße – wir bieten Ihnen stets eine optimale Lösung, die sowohl qualitativ als auch wirtschaftlich überzeugt. Vertrauen Sie auf unsere Expertise in der Serienproduktion und profitieren Sie von unserer hohen Fertigungstiefe, die Ihnen entscheidende Wettbewerbsvorteile sichert.

Mit unseren maßgeschneiderten Aufrüstungen sorgen Sie dafür, dass Ihre Maschinen stets auf dem neuesten Stand der Technik bleiben und die bestmögliche Leistung erbringen. Egal, ob Sie ältere Maschinen modernisieren oder neue Technologien integrieren möchten – unsere Aufrüstungen bieten Ihnen die perfekte Lösung, um die Effizienz Ihrer Anlagen zu steigern und gleichzeitig die Betriebskosten zu senken. Unsere Aufrüstungen ermöglichen es Ihnen, bestehende Maschinen durch innovative Steuerungssysteme, verbesserte Antriebstechnologien oder energieeffiziente Komponenten zu ergänzen. So können Sie nicht nur die Produktivität Ihrer Maschinen erhöhen, sondern auch Ausfallzeiten minimieren und den Energieverbrauch optimieren. Mit modernen Technologien und unserer langjährigen Erfahrung im Maschinenbau bieten wir individuelle Aufrüstungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Modernisierung Ihrer Maschinen für maximale Leistung Die Aufrüstung bestehender Maschinen ist eine kostengünstige und effektive Alternative zur Anschaffung neuer Anlagen. Durch die Integration moderner Technologien können Sie die Lebensdauer Ihrer Maschinen verlängern und deren Effizienz erheblich steigern. Unsere Aufrüstungen umfassen eine Vielzahl von Lösungen, darunter verbesserte Antriebe, fortschrittliche Steuerungssysteme und neue Sicherheitsfunktionen, die Ihre Maschinen auf den neuesten Stand der Technik bringen. Die Vorteile unserer Aufrüstungen liegen nicht nur in der höheren Produktivität und Effizienz, sondern auch in der Reduzierung von Energieverbrauch und Wartungskosten. Unsere Experten beraten Sie gerne, welche Aufrüstungen für Ihre Maschinen sinnvoll sind, und erarbeiten gemeinsam mit Ihnen die beste Lösung für Ihre Produktion. Vorteile unserer Aufrüstungslösungen: Steigerung der Maschinenleistung: Durch den Einsatz moderner Technologien wird die Effizienz Ihrer Maschinen erhöht und die Produktionsgeschwindigkeit optimiert. Kostenersparnis: Eine Aufrüstung ist oft deutlich kostengünstiger als die Anschaffung neuer Maschinen und verlängert die Lebensdauer Ihrer bestehenden Anlagen. Nachhaltigkeit: Durch die Aufrüstung bestehender Maschinen tragen Sie aktiv zur Ressourcenschonung bei, indem Sie auf den Kauf neuer Maschinen verzichten. Energieeffizienz: Moderne Komponenten helfen, den Energieverbrauch Ihrer Maschinen zu senken und somit die Betriebskosten zu reduzieren. Individuelle Lösungen: Jede Aufrüstung wird exakt nach Ihren Anforderungen geplant und umgesetzt, sodass Ihre Maschinen perfekt auf die aktuellen Produktionsanforderungen abgestimmt sind. Mit unseren maßgeschneiderten Aufrüstungen machen Sie Ihre Maschinen fit für die Zukunft und sichern sich langfristig einen Wettbewerbsvorteil. Bestellen Sie noch heute Ihre Aufrüstungslösungen bei WUB Maschinenbau und profitieren Sie von maximaler Effizienz und Leistung.

Das Steuergerät preeflow Speed-Control Plug‘n‘Dose Version AM wurde speziell für Anwendungen in der Automatisierung entwickelt. Funktionsweise Das Steuergerät ist mikroprozessorgesteuert. Externe Signale, wie Dosiergeschwindigkeit und Dosierzeit eines übergeordneten Steuergerätes z.B. SPS werden weiterverarbeitet und regeln den Dosiervorgang des eco-PEN. Die integrierte Motorüberwachung als Überlastschutz für den Dispenser kann als Fehlermeldung verarbeitet werden.

Unsere Proportionalventile und Hydraulikventile sind speziell für Anwendungen entwickelt, die eine präzise Steuerung von Druck, Durchfluss oder Position erfordern. Diese Ventile sind in zahlreichen industriellen und mobilen Anwendungen unverzichtbar, um die optimale Leistung und Effizienz von hydraulischen Systemen sicherzustellen. Proportionalventile bieten eine stufenlose Steuerung des Flüssigkeits- oder Gasflusses. Sie werden häufig in Systemen eingesetzt, in denen die genaue Kontrolle der Betriebsparameter entscheidend ist, wie z. B. in der Fertigung, in der Automatisierungstechnik und in der Prozesssteuerung. Unsere Proportionalventile zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Reaktionsfähigkeit aus, die eine optimale Leistung Ihrer Systeme ermöglichen. Hydraulikventile sind für die Steuerung von Hydraulikflüssigkeiten in Systemen verantwortlich, die in der Schwerindustrie, im Maschinenbau und in mobilen Maschinen eingesetzt werden. Diese Ventile regulieren den Druck und den Durchfluss von Hydraulikflüssigkeiten, um die Bewegung von Maschinen und Anlagen präzise zu steuern. Unsere Hydraulikventile sind robust, zuverlässig und für den Einsatz unter anspruchsvollen Bedingungen konzipiert. Wir bieten eine Vielzahl von Proportional- und Hydraulikventilen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden. Diese Ventile tragen dazu bei, die Effizienz und Leistung Ihrer Systeme zu maximieren und gleichzeitig die Betriebskosten zu minimieren.

Batteriekraftpaket für alle Herausforderungen ARTISON Elektrogabelstapler haben sich nicht ohne Grund als leistungsstarkes Allround-Talent etabliert. Seine vielseitigen Einsatzmöglichkeiten sowohl im Innen- als auch im Außenbereich sind nicht nur mit einem einzigartigen Fahrkomfort verbunden, sondern auch immer mit Sicherheit und Wirtschaftlichkeit. Seine hohe Traktion auf allen Böden und eine extreme Wendigkeit zahlen sich in erhöhter Umschlaggeschwindigkeit aus. Verstärkt wird das Leistungspaket durch hohe Batteriekapazität und den ergonomisch gestalteten Arbeitsplatz, der wie bei allen ARTISON-Staplern, für schnelles und leichtes Arbeiten Maßstäbe setzt und die Vorteile eines umweltfreundlichen Antriebs nutzt. Vorteile, die für einen ARTISON-Elektrostapler sprechen: • flexibel, vielseitig und extrem wendig, • hoher Fahrkomfort, • leichte Bedienung, • umweltfreundlicher Antrieb. Modell: ZFBT15-20 LSP: 500 Leistung (KW): 2 x 4,8 Antrieb: Elektro Tragfähigkeit: 1,500 kg - 2,00 kg